牛奶生产线原理
牛奶生产线是指将原料牛奶经过一系列的加工和处理，最终制成符合标准的牛奶产品的生产过程。一般来说，牛奶生产线包括以下几个主要环节：接收和储存：原料牛奶从奶牛场或者奶站运输到生产厂家，经过检验和筛选后，存放在专门的储奶罐或者储奶池中。
山花牛奶生产线工艺流程如下：缓冲：牛奶通过管道，进入缓冲缸的过程。过滤：通过卫生泵将牛奶抽入过滤系统，将牛奶中的牛毛、牛粪去除的加工过程。均质：产品通过均质机均质，均质的作用是把牛奶中的蛋白分子打的很小，这样做出来的巴氏奶利于人体吸收。
牛奶生产线主要生产各种风味的灭菌鲜奶、巴氏奶、还原奶、花生奶、学生奶等，全套鲜奶生产线主要有：收奶系统、调配系统、净乳和标准化系统、均质脱气系统、杀菌系统、灌装系统等。
A 巴氏杀菌乳：储奶罐；净乳设备；均质设备；巴氏杀菌设备；灌装设备；制冷设备；全自动CIP清洗设备；保温运输工具。B 灭菌乳：储奶罐；制冷设备；净乳设备；均质设备；超高温灭菌设备或高温保持灭菌设备；无菌灌装设备；全自动CIP清洗设备。
加工环节：包括牛奶的消毒、分离、过滤、灌装、包装等。在加工环节中，通常会对牛奶进行杀菌处理，以保证牛奶的卫生安全和品质稳定。 销售环节：包括牛奶的销售和配送。在销售环节中，通常会对牛奶的品质进行检测，以确保牛奶符合国家相关标准和消费者需求。
奶是怎么加工的?
1、所以，一般把刚挤下的奶先放进奶罐，迅速进行冷却，以抑制微生物的繁殖，延长牛奶的抗菌性的持续时间。冷却过的奶，需要及时送到工厂加工处理。即经过滤、净化、冷却、均质、杀菌和包装等工艺，便成为人们日常饮用的消毒牛奶。
2、制作布丁：布丁是一种非常美味的甜点，它的口感细腻，味道甜美。我们只需要将纯奶、糖、鸡蛋以及适量的香草精放入锅中搅拌均匀，然后倒入模具中，放入烤箱中烘烤，就可以制作出美味的布丁了。总的来说，纯奶的加工方法有很多种，我们可以根据自己的口味选择适合的加工方法。
3、挤奶密封：原料奶从奶牛身上挤出后，会立即被送入密封的挤奶通道，以确保新鲜度和安全性。过滤、脱脂、均质：这些步骤会对原料奶进行精细处理，过滤掉其中的杂质和脂肪，并确保牛奶的质地均匀。分离：在加工过程中，还会将牛奶中的不同成分，包含脂肪、蛋白质和糖分等进行分离。
4、牛奶生产：奶牛作为提供的原材料，然后经过工厂进行加工后制得成品。在生产过程中，一般把刚挤下的奶先放进奶罐，迅速进行冷却，以抑制微生物的繁殖，延长牛奶的抗菌性的持续时间。冷却过的奶，需要及时送到工厂加工处理。即经过滤、净化、冷却、均质、杀菌和包装等工艺，便成为人们日常饮用的消毒牛奶。
5、超高温灭菌奶：也叫常温奶，包装多为利乐砖、利乐枕、还有无菌塑料包，有的包装上写的是经“UHT”加工的牛奶，UHT就是超高温灭菌的英文缩写。即采用134℃～135℃的高温，瞬间消毒原奶4秒钟，使得牛奶中的所有细菌和微生物包括其孢子全部被杀灭。
6、奶牛－吃草－生理因素－挤压－产奶－过滤－瞬时灭菌－加入添加剂－灌装－外包装箱－打广告－上市。牛奶是微生物活动的天堂。据试验在常温下把刚挤下的奶不做任何处理，过12小时，每毫升牛奶的微生物含量可达14万个，到24小时每毫升猛增到130万个。这就是牛奶为什么容易腐败的原因。
生产牛奶的步骤
1、第一步：挤奶密封 一般把刚挤下的奶先放进奶罐，迅速进行冷却，以防止微生物的繁殖，延长牛奶的抗菌性的持续时间。冷却过的奶，需要及时送到工厂加工处理。即经过滤、净化、冷却、均质、杀菌和包装等工艺，便成为人们日常饮用的消毒牛奶。
2、生产步骤如下：挤奶：工作人员使用机器对奶牛进行挤奶，挤出的牛奶会被迅速冷却到约3摄氏度，以保持牛奶的新鲜度。运输：冷却后的牛奶在2小时内被装车送往工厂。检测：在工厂，对送来的牛奶进行检测，主要检测牛奶中的脂肪和蛋白质是否达标。
3、牛奶的处理过程包含以下几个步骤：去掉杂质、脱脂、杀菌、稳定等。首先，需要通过过滤、离心等方式去除牛奶中的杂质和均匀化。然后进行脱脂、杀菌等处理，通常使用高温短时间灭菌法或超高温灭菌法，以杀灭牛奶中的细菌。最后，进行稳定处理，让牛奶保持一定时间内的稳定性。
4、检验：到达加工厂后，牛奶会被检验其质量、脂肪含量、蛋白质含量等指标，以确保其符合生产标准。预处理：这包括进一步的过滤、脱脂（如果需要的话）和标准化（调整脂肪含量）。巴氏杀菌：这是一个非常重要的步骤，目的是杀死可能存在的有害微生物。
牛奶需要经过哪些特殊处理或加工?
冷却：为了防止细菌繁殖，新鲜挤出的牛奶需要迅速冷却到4℃以下。这是通过使用特殊的冷却设备实现的。储存和运输：冷却后的牛奶被储存在清洁、密封的容器中，并通过专用的冷藏车辆运输到加工厂。检验：到达加工厂后，牛奶会被检验其质量、脂肪含量、蛋白质含量等指标，以确保其符合生产标准。
挤奶后的牛奶首先被收集进奶罐，并迅速冷却以抑制微生物生长，延长牛奶的保质期。冷却后的牛奶需及时送往工厂进行加工，经历过滤、脱脂、均质、杀菌和包装等工序，最终成为市场上常见的消毒牛奶。 经过检验，确认无病无害的牛奶通过管道直接进入工厂，接受预处理，包括过滤、分离和均质。
挤奶密封：原料奶从奶牛身上挤出后，会立即被送入密封的挤奶通道，以确保新鲜度和安全性。过滤、脱脂、均质：这些步骤会对原料奶进行精细处理，过滤掉其中的杂质和脂肪，并确保牛奶的质地均匀。分离：在加工过程中，还会将牛奶中的不同成分，包含脂肪、蛋白质和糖分等进行分离。
挤奶密封 一般把刚挤下的奶先放进奶罐，迅速进行冷却，以抑制微生物的繁殖，延长牛奶的抗菌性的持续时间。冷却过的奶，需要及时送到工厂加工处理。即经过滤、净化、冷却、均质、杀菌和包装等工艺，便成为人们日常饮用的消毒牛奶。
刚挤出的鲜牛奶，要通过高温加热灭菌以后再喝，这样对身体好。如果自己做，最好是用一个水阱来加热。如果使用微波炉加热副本小心时间不长，因为温度高，牛奶营养物质将被摧毁，但也要注意使用微波炉加热温度不均匀的现象，所以在饮用之前不会热。专业人员通常是通过巴氏杀菌消毒和层层工序后才饮用。
预处理：通过检验的牛奶需要进行预处理，包括离心分离、均质处理等。离心分离是将牛奶中的乳脂、乳清等成分分离出来，以便后续的加工。均质处理是将分离出的乳脂、乳清等成分重新混合，使牛奶中的成分更加均匀分布。杀菌：为了保证牛奶的安全性，蒙牛采用高温瞬时杀菌法对牛奶进行杀菌处理。
巴氏消毒法消毒牛奶的目的是
1、牛奶巴氏消毒法是法国人巴斯德于1865年发明，经后人改进，用于彻底杀灭酒、牛奶、血清白蛋白等液体中病原体的方法，也是现今世界通用的一种牛奶消毒法。
2、采用巴氏消毒法对牛奶进行消毒的目的是为了杀死牛奶中可能存在的所有有害微生物，包括各种致病菌。
3、巴氏消毒法的目的是消灭牛奶中的病原微生物，确保饮用安全。 根据医学教育资源表明，巴氏消毒通常涉及将牛奶加热至72至75摄氏度的温度。 在这个温度下，该方法能有效杀灭大部分细菌和有害微生物，同时尽量减少耐高温细菌的存活。