鲜奶如何加工和处理
1、杀菌：初步加工后的鲜奶需要进行杀菌处理，以杀死可能存在的细菌。伊利采用的是超高温瞬时杀菌法，这种方法可以在极短的时间内将鲜奶加热到超过100℃，然后迅速冷却，既能有效杀死细菌，又能保持鲜奶的营养成分不被破坏。灌装：杀菌后的鲜奶会被立即灌装到无菌的包装盒中。
2、初步处理：挤出的鲜奶经过初步过滤，去除杂质和残留物。然后进行冷却处理，将鲜奶的温度迅速降至4摄氏度左右，以抑制细菌繁殖，保持鲜奶的新鲜度。运输：冷却后的鲜奶在密封无菌的不锈钢容器中进行运输，确保在运输过程中不受外界环境污染。同时，运输车辆会实时监控鲜奶的温度，确保其始终保持在适宜范围内。
3、所以，一般把刚挤下的奶先放进奶罐，迅速进行冷却，以抑制微生物的繁殖，延长牛奶的抗菌性的持续时间。冷却过的奶，需要及时送到工厂加工处理。即经过滤、净化、冷却、均质、杀菌和包装等工艺，便成为人们日常饮用的消毒牛奶。
4、挤奶与初步处理：在挤奶过程中，采用自动化挤奶设备，确保奶的卫生和质量。挤出的鲜奶会立即进行初步的冷却，以抑制细菌的生长。运输：鲜奶需要在特定的温度下进行冷藏运输，确保其在运输过程中不会变质。
5、纯牛奶工艺流程 工艺流程 工艺要点 原料乳检验：参见《生鲜牛乳检验指导书》和《生鲜牛乳检验方法》。冷却贮存：迅速冷却到4℃以下贮存，贮存期间温度不超过5℃。贮存时间不超过24 小时，如超过24 小时需重新进行检测。巴氏杀菌：巴氏杀菌：要求85℃±5℃/15s。
工厂如何加工去除牛奶腥味?
将鲜奶中加入少许蜂蜜，然后加热，就会减少奶腥味 放一片姜 放在奶锅里煮一下，这样会差点，但也不会完全去腥。没有专用东西是不行的。
加热处理：将牛奶加热至接近沸腾的温度，但不要让其煮沸。高温可以加速蛋白质的变性和挥发性物质的释放，从而减少腥味。同时，加热还可以杀死可能存在的细菌，提高牛奶的安全性。添加调味品：在牛奶中加入一些调味品，如香草精、肉桂粉、蜂蜜或者柠檬汁等，可以有效掩盖腥味。
在将牛奶倒入碗中时，可以用滤网过滤一下，去除其中的杂质和泡沫，这样可以减少腥味。（2）在蒸双皮奶时，可以在锅底加入一些姜片。姜片具有去腥的作用，可以在蒸制过程中去除牛奶的腥味。（3）蒸双皮奶时，要注意火候。火太大，容易使双皮奶产生糊味；火太小，又无法充分蒸发掉腥味。
加入糖或其他甜味剂：糖和其他甜味剂可以有效掩盖奶腥味。这也是为什么许多甜点和饮料中使用牛奶的原因。煮沸后冷却：将牛奶煮沸后冷却，这样可以减少奶腥味。但这种方法可能会使牛奶失去一些营养价值。使用活性炭过滤器：有些家用过滤器使用活性炭来过滤水中的杂质，它也可以有效去除牛奶中的腥味。
使用活性炭：活性炭具有很强的吸附能力，可以用来去除奶腥味。将乳制品与适量的活性炭混合，放置一段时间后过滤掉活性炭，可以有效去除奶腥味。加糖或蜂蜜：在乳制品中加入适量的糖或蜂蜜，不仅可以改善口感，还能有效掩盖奶腥味。
牛奶需要经过哪些特殊处理或加工?
冷却：为了防止细菌繁殖，新鲜挤出的牛奶需要迅速冷却到4℃以下。这是通过使用特殊的冷却设备实现的。储存和运输：冷却后的牛奶被储存在清洁、密封的容器中，并通过专用的冷藏车辆运输到加工厂。检验：到达加工厂后，牛奶会被检验其质量、脂肪含量、蛋白质含量等指标，以确保其符合生产标准。
所以，一般把刚挤下的奶先放进奶罐，迅速进行冷却，以抑制微生物的繁殖，延长牛奶的抗菌性的持续时间。冷却过的奶，需要及时送到工厂加工处理。即经过滤、净化、冷却、均质、杀菌和包装等工艺，便成为人们日常饮用的消毒牛奶。
预处理：通过检验的牛奶需要进行预处理，包括离心分离、均质处理等。离心分离是将牛奶中的乳脂、乳清等成分分离出来，以便后续的加工。均质处理是将分离出的乳脂、乳清等成分重新混合，使牛奶中的成分更加均匀分布。杀菌：为了保证牛奶的安全性，蒙牛采用高温瞬时杀菌法对牛奶进行杀菌处理。
均质处理：为了保持牛奶中的脂肪分布均匀，防止脂肪分层，牛奶会进行均质处理。均质处理是通过高压将牛奶中的脂肪球破碎成更小的颗粒，使其在牛奶中均匀分布。巴氏杀菌：为了确保纯牛奶的安全卫生，牛奶需要进行巴氏杀菌。
均质化：为了使牛奶中的脂肪球分散得更加均匀，防止其聚集在一起，牛奶会经过均质化处理。配料与调整：根据不同的产品需求，如全脂、低脂、无脂等，对牛奶进行相应的调配。再次杀菌：为了确保产品的安全和保质期，牛奶会再次进行杀菌处理。灌装：在无菌的环境中，将牛奶灌装到预先消毒的包装中。
在堆酿的基础上，为了形成特殊风味，加工莫扎瑞拉奶酪的时候，还有一个独特的工艺，这就是拉伸。拉伸工序，它使其中的蛋白质质构化，产生了类似于肉一样的咀嚼感，另外它的奶香味就变得更加浓了。说的通俗点，经过拉伸，奶酪会变得更筋道、更有嚼头了。这个时候就可以定型装模了。
牛奶的加工工艺有几道?
挤奶密封 一般把刚挤下的奶先放进奶罐，迅速进行冷却，以抑制微生物的繁殖，延长牛奶的抗菌性的持续时间。冷却过的奶，需要及时送到工厂加工处理。即经过滤、净化、冷却、均质、杀菌和包装等工艺，便成为人们日常饮用的消毒牛奶。
蒙牛纯牛奶的生产工艺主要包括以下几个步骤：原料采集：蒙牛纯牛奶的原料主要来自于蒙牛自家的奶牛养殖场，这些养殖场严格按照国家和蒙牛的企业标准进行管理，确保奶源的安全和质量。奶牛的饲料、饮水、生活环境等都经过严格的控制和检测，以保证牛奶的品质。
奶牛－吃草－生理因素－挤压－产奶－过滤－瞬时灭菌－加入添加剂－灌装－外包装箱－打广告－上市。牛奶是微生物活动的天堂。据试验在常温下把刚挤下的奶不做任何处理，过12小时，每毫升牛奶的微生物含量可达14万个，到24小时每毫升猛增到130万个。这就是牛奶为什么容易腐败的原因。
巴氏杀菌：一般牛奶高温短时巴氏杀菌的温度通常为75℃，持续15～20s；80～85℃，或10～15s。如果巴氏杀菌太强烈，那么该牛奶就有蒸煮味和焦糊味，稀奶油也会产生结块或聚合。
澳洲脱脂纯牛奶的生产工艺主要包括以下几个步骤：原料采集：首先，从健康的奶牛中采集新鲜牛奶。这些奶牛通常被饲养在良好的环境中，以确保奶质的优良。初步处理：采集的新鲜牛奶会被送到附近的加工厂进行初步处理。这包括过滤和预冷，以去除可能存在的大颗粒杂质和降低牛奶的温度，防止细菌繁殖。
蒙牛牛奶的生产工艺是一个严谨而复杂的过程，涵盖了从原料采集、加工处理到包装出库的每一个环节。以下是对这一流程的详细描述：原料采集：首先，选择优质的奶牛品种，确保奶源的优质。奶牛的饲养环境、饲料的质量都会直接影响到奶的质量，因此，蒙牛会严格控制这些因素。